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根据试漏方法的不同，传统检漏机一般有三种型式即浸水式、皂液式和气压改变式。针对这三种检漏机的结构型式、作业进程或根本原理以及其优缺点进行分析和比较。
浸水式检漏机主要由水池、向桶内通入压缩空气的夹具所组成。它专用于抽检样品桶的气密试漏。在桶顶中心部位钻一个直径约为60mm的通孔，拧上专用通气夹具，然后人工将卧式放置的福放进水池内，再操作专用定位翻转设备。然后，查询水池内有无气泡发生。此外，它可以检查钢桶全方位的渗漏包括注进口、透气口处的密封情况和钢板裂纹所引起的渗漏等多种渗漏情况。
皂液式检漏机主要由气动系统、桶的旋转支承架和皂液泵组成。由输送链上的托桶架将已封口桶置于检漏机的顶盘与尾盘之间，并让桶顶对向顶盘。操作换向阀，使压缩空气进入气缸的左腔，活塞右行，尾盘随之右行，将桶压紧于顶盘和尾盘之间。然后，操作二位二通阀，让压缩空气通过芯轴中心的通孔，从桶的注进口和透气口进入桶内。
当桶内压力值抵达试漏要求时，泵从皂液箱中泵出的皂液由软管流向桶的直缝和其与桶顶、桶底的卷边处。为便于查询，应旋转桶体，查询上述部位有无起泡现象发生。假设有漏气起泡现象，则必为渗漏钢桶。
制桶出产线上，检漏机的检漏速度有必要与封口机的封口速度相匹配。为了既保证检漏机的检漏速度，又不漏检，桶内有必要在恰当短的时间内抵达规矩的试漏气压值，因而其气动系统的管道应进行核算，不能太细。
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